Vörur
-
H-bjálki (HEA HEB) með EN H-laga stálstærðum
Erlendur staðall ENHStállag vísar til H-laga stáls sem framleitt er samkvæmt erlendum stöðlum, venjulega H-laga stáls sem framleitt er samkvæmt japönskum JIS stöðlum eða bandarískum ASTM stöðlum. H-laga stál er stál með „H“-laga þversniði. Þversniðið sýnir lögun svipað og latneski bókstafurinn „H“ og hefur mikla beygjuþol og burðarþol.
-
EN I-laga stálþungar I-bjálkaþversnið fyrir vörubíl
ENorður-Írland-Stálbjálki, einnig þekktur sem IPE-bjálki, er tegund af evrópskum I-bjálka með sérhönnuðu þversniði sem inniheldur samsíða flansa og halla á innri flansfleti. Þessir bjálkar eru almennt notaðir í byggingariðnaði og mannvirkjagerð vegna styrks og fjölhæfni sinnar við að styðja ýmsar mannvirki eins og byggingar, brýr og iðnaðarmannvirki. Þeir eru þekktir fyrir mikla burðargetu og eru mikið notaðir í ýmsum tilgangi vegna áreiðanlegrar frammistöðu.
-
Staðlaðar stærðir af köldmótuðum Z-laga stálplötum fyrir bryggjuvegg
Kaltformað Z-laga stálplötustúta er burðarefni sem notað er í mannvirkjagerð og byggingariðnaði. Það er venjulega notað í tímabundna eða varanlega undirstöðustuðning, stoðveggi, styrkingu árbakka og annarra verkefna. Kaltformað Z-laga stálplötustúta er gerð úr kaltformuðu þunnplötuefni. Þversniðsform þeirra er Z-laga og hefur mikla beygjustyrk og burðarþol.
-
Forsmíðaðar stálmannvirki eru ódýr og hágæða
Stálvirki er mannvirki úr stáli og er ein af helstu gerðum byggingarmannvirkja. Mannvirkið er aðallega samsett úr stálbjálkum, stálsúlum, stálgrindum og öðrum íhlutum úr stálprófílum og stálplötum og notar silaniseringu, hreina manganfosfateringu, þvott og þurrkun, galvaniseringu og aðrar ryðvarnaraðferðir.
*Við getum hannað hagkvæmasta og endingarbesta stálgrindarkerfið, allt eftir notkunarsviði þínu, til að hjálpa þér að hámarka verðmæti verkefnisins.
-
ASTM jafnhornsstál galvaniseruðu enqual L lögun hornstöng fyrir byggingarefni
HornstálJárn, almennt þekkt sem hornjárn, er langt stál með tvær hliðar hornréttar á hvor aðra. Það eru jafnhornsstál og ójöfn hornstál. Breidd tveggja hliða á jafnhornsstáli er jöfn. Upplýsingarnar eru gefnar upp í mm af hliðarbreidd × hliðarbreidd × hliðarþykkt. Til dæmis „∟ 30 × 30 × 3“, það er að segja, jafnhornsstál með 30 mm hliðarbreidd og 3 mm hliðarþykkt. Það er einnig hægt að gefa upp með líkani. Líkanið er sentímetri af hliðarbreidd, til dæmis ∟ 3 × 3. Líkanið sýnir ekki stærðir mismunandi brúnaþykkta í sama líkani, þannig að brúnbreidd og brúnþykktarmál hornstálsins ættu að vera fyllt út að fullu í samningnum og öðrum skjölum til að forðast að nota líkanið eitt og sér. Upplýsingar um heitvalsað jafnhornsstál eru 2 × 3-20 × 3.
-
ASTM jafnhornsstál galvaniseruðu ójafnhornsstál Frábært verð og hágæða
ASTM jafnhornsstálMál á brúnbreidd og brúnþykkt hornstáls skulu vera fullkomlega útfyllt í samningnum og öðrum skjölum til að forðast að nota eina líkanið. Upplýsingar um heitvalsað jafnfætis hornstál eru 2 × 3-20 × 3.
-
Laser skurðarvél Trefjar leysir skurðarvél Sheet Metal
leysirskorinn málmurer nákvæm og skilvirk skurðaraðferð sem er mikið notuð við vinnslu málma, plasts, trés og annarra efna. Leysigeisli notar orkuríkan og þéttan leysigeisla til að bræða eða gufa upp efni, sem gerir kleift að skera hratt og nákvæmlega. Þessi vinnsluaðferð hefur eftirfarandi eiginleika:
Í fyrsta lagi hefur leysiskurður afar mikla nákvæmni og fínleika, sem gerir kleift að fínskora og grafa efni og hentar til að búa til hluti með flóknum formum og nákvæmri uppbyggingu.
Í öðru lagi er leysiskurður hraður og hefur mikla framleiðsluhagkvæmni. Leysiskurðarbúnaður getur hreyfst og skorið hratt, sem gerir hann hentugan fyrir framleiðslu í miklu magni og skilvirka vinnslu.
Að auki hefur leysiskurður minni áhrif á efnið og hitunarsvæðið er lítið. Í samanburði við hefðbundnar skurðaraðferðir getur leysiskurður dregið úr aflögun og hitaáhrifum og viðhaldið upprunalegum eiginleikum efnisins.
Leysiskurður hentar fyrir fjölbreytt efni, þar á meðal málma, plast, gler, keramik o.s.frv., og er því mikið notaður í geimferðaiðnaði, bílaiðnaði, rafeindabúnaði og öðrum atvinnugreinum.
Í stuttu máli, leysiskurður, sem nákvæm og skilvirk skurðaraðferð, býður upp á nákvæmar vinnslulausnir fyrir allar starfsgreinar og hefur orðið ein ómissandi og mikilvægasta ferlið í nútíma framleiðslu.
-
Vatnsþrýstiskurður án slípiefna, OEM sérsniðnir nákvæmir málmskurðarhlutar, kolefnisstál, ryðfrítt stál, 3/4/5 ás CNC vinnsla
Vatnsþrýstiskurður er háþróuð kaltskurðartækni sem notar háþrýstivatnsstraum (venjulega undir þrýstingi upp í 30.000–90.000 psi) — oft blandað við slípiefni eins og granat fyrir harðari efni — til að skera, móta eða skera nákvæmlega fjölbreytt úrval vinnuhluta. Sem kalt ferli forðast það hitabreytingar, efnisherðingu eða efnabreytingar í skorna efninu, sem gerir það tilvalið fyrir hitanæm eða nákvæm notkun. Það sýnir mikla fjölhæfni, getur meðhöndlað efni eins og málm (stál, ál, títan), stein, gler, keramik, samsett efni og jafnvel matvæli, með getu til að skera flókin form (td flókin mynstur, bogadregnar brúnir) og þykk vinnuhluta (allt að tugum sentimetra) en viðhalda sléttum skurðbrúnum og mikilli víddarnákvæmni. Vatnsþrýstiskurður er mikið notaður í atvinnugreinum eins og flug- og geimferðaiðnaði (fyrir nákvæma málmhluta), bílaiðnaði (fyrir sérsniðna hluti), byggingarlist (fyrir skreytingarþætti úr steini/gleri) og framleiðslu (fyrir vinnslu á samsettum efnum), og sker sig einnig úr fyrir umhverfisvænni sína — hún myndar engin eitruð gufur eða óhóflegan úrgang, sem er í samræmi við nútíma græna framleiðsluþarfir.
-
Suðustöð, leysir- og plasmaskurður
Plasmaskurður er háþróuð vinnslutækni sem notar háan hita og mikla orku sem myndast af plasma til að skera efni. Í plasmaskurðarferlinu er gas eða gasblanda hituð upp í hátt hitastig til að mynda plasma og síðan er mikil orka plasmasins notuð til að skera efnið.
Plasmaskurður hefur eftirfarandi eiginleika: Í fyrsta lagi hefur hann fjölbreytt notkunarsvið og getur skorið á skilvirkan hátt ýmis efni eins og málma, málmblöndur, ryðfrítt stál og ál. Í öðru lagi er skurðarhraðinn mikill og skilvirknin mikil og hægt er að ná nákvæmri skurði á efnum með ýmsum flóknum formum. Að auki er hitaáhrifasvæðið sem myndast við plasmaskurð lítið, skurðyfirborðið er slétt og engin aukavinnsla er nauðsynleg, sem gerir hann hentugan fyrir kröfur um mikla nákvæmni.
Plasmaskurður er mikið notaður í málmvinnslu, vélaframleiðslu, flug- og geimferðaiðnaði og öðrum sviðum. Í málmvinnslu er hægt að nota plasmaskurð til að skera ýmsa málmhluta, svo sem stálplötur, álhluta o.s.frv., sem tryggir nákvæmni og gæði hlutanna. Í flug- og geimferðaiðnaðinum er hægt að nota plasmaskurð til að skera flugvélahluta, svo sem vélarhluta, skrokkbyggingar o.s.frv., sem tryggir nákvæmni og léttleika hlutanna.
Í stuttu máli sagt, plasmaskurður, sem skilvirk og nákvæm skurðarvinnslutækni, hefur víðtæka möguleika á notkun og markaðsþörf og mun gegna mikilvægu hlutverki í framtíðar framleiðsluiðnaði.
-
Sérsniðin stálframleiðsla Málmskurður Beygja Vinnsla Smíði Hlutir Stálplata Vinnsla Málmhlutar
Vatnsþrýstiskurður er háþróuð tækni sem notar vatnsflæði undir miklum þrýstingi og slípiefni til að skera efni. Með því að blanda vatni og slípiefnum saman og þrýsta þeim síðan á myndast hraðþota sem er notuð til að höggva á vinnustykkið á miklum hraða og þannig ná fram skurði og vinnslu á ýmsum efnum.
Vatnsþrýstiskurður er mikið notaður í flug- og geimferðaiðnaði, bílaframleiðslu, byggingarefnum og öðrum sviðum. Í flug- og geimferðaiðnaðinum er hægt að nota vatnsþrýstiskurð til að skera flugvélahluta, svo sem skrokk, vængi o.s.frv., sem tryggir nákvæmni og gæði hlutanna. Í bílaframleiðslu er hægt að nota vatnsþrýstiskurð til að skera yfirbyggingar, undirvagnshluta o.s.frv., sem tryggir nákvæmni og útlit hlutanna. Í byggingarefnum er hægt að nota vatnsþrýstiskurð til að skera marmara, granít og önnur efni til að ná fram fínni útskurði og skurði.
-
Sérsniðin gatavinnsla frá OEM pressun á vélbúnaði Þjónusta Stálplataframleiðsla
Stálvinnsluhlutar, einnig þekktir sem smíðaðir stálíhlutir, vísa til hluta eða hálfunninna vara úr hráefnum úr stáli (eins og stálplötum, rörum og burðarvirkjum) sem eru gerðar með ferlum eins og skurði, stimplun, beygju, suðu, vélrænni vinnslu, hitameðferð og yfirborðsfrágangi, til að uppfylla sérstakar kröfur um lögun, stærð og virkni. Þeir eru venjulega notaðir sem nauðsynlegir íhlutir í búnaði, vélum eða verkfræðimannvirkjum.
-
Sérsmíði stáls, suðu- og leysiskurðarþjónusta, stimplun hluta, vinnslu á plötum
Suða er algeng framleiðsluaðferð sem notuð er til að sameina málm eða plastefni með því að bræða þau, storkna eða þrýsta þeim saman. Suðaferli eru almennt notuð við framleiðslu á burðarhlutum, pípum, ílátum og öðrum vörum, sem og í viðgerðum og viðhaldsvinnu.