Vörur
-
Hágæða tæringarvarinn heitdýfður galvaniseraður málmur 41 41 Unistrut C rásarstál
Sólvökvafestingaraðallega virka í eftirfarandi þáttum:
Bæta umbreytingarhagkvæmni sólarsella: Sólarsellufestingar geta sett upp sólarsellur í viðeigandi hornum og áttum til að hámarka frásog sólarorku og umbreytingu í raforku.
Auka stöðugleika sólarsella: Sólarsellufestingar geta fest sólarsellur þétt á jörðina eða þakið og geta á áhrifaríkan hátt staðist áhrif vinds, rigningar, snjós og annarra náttúrulegra aðstæðna á sólarsellur úr mismunandi áttum.
Lækka kostnað við sólarorkukerfi: Sólarorkufestingar geta dregið úr uppsetningarkostnaði, viðhaldskostnaði og rekstrarkostnaði sólarorkukerfa og þar með bætt efnahagslegan ávinning og arðsemi fjárfestingar í sólarorkukerfum. -
Vatnsþrýstiskurður án slípiefna, OEM sérsniðnir nákvæmir málmskurðarhlutar, kolefnisstál, ryðfrítt stál, 3/4/5 ás CNC vinnsla
Vatnsþrýstiskurður er háþróuð kaltskurðartækni sem notar háþrýstivatnsstraum (venjulega undir þrýstingi upp í 30.000–90.000 psi) — oft blandað við slípiefni eins og granat fyrir harðari efni — til að skera, móta eða skera nákvæmlega fjölbreytt úrval vinnuhluta. Sem kalt ferli forðast það hitabreytingar, efnisherðingu eða efnabreytingar í skorna efninu, sem gerir það tilvalið fyrir hitanæm eða nákvæm notkun. Það sýnir mikla fjölhæfni, getur meðhöndlað efni eins og málm (stál, ál, títan), stein, gler, keramik, samsett efni og jafnvel matvæli, með getu til að skera flókin form (td flókin mynstur, bogadregnar brúnir) og þykk vinnuhluta (allt að tugum sentimetra) en viðhalda sléttum skurðbrúnum og mikilli víddarnákvæmni. Vatnsþrýstiskurður er mikið notaður í atvinnugreinum eins og flug- og geimferðaiðnaði (fyrir nákvæma málmhluta), bílaiðnaði (fyrir sérsniðna hluti), byggingarlist (fyrir skreytingarþætti úr steini/gleri) og framleiðslu (fyrir vinnslu á samsettum efnum), og sker sig einnig úr fyrir umhverfisvænni sína — hún myndar engin eitruð gufur eða óhóflegan úrgang, sem er í samræmi við nútíma græna framleiðsluþarfir.
-
Unistrut rás 41X41 SS304 SS316 Sérsniðin U-stuðningsrás Kolefnisstál Ryðfrítt stál
Yfirborð kolefnisstáls, heitgalvaniserað. Það ryðgar ekki eftir 30 ára notkun utandyra. Eiginleikar þess eru: engin suðuþörf, engin borun nauðsynleg, stillanlegt og endurnýtanlegt.c rás stálRekki eru einfaldar í samsetningu og uppsetningu, hægt er að setja þær upp fljótt og viðhaldskostnaðurinn er lágur. Sérstaklega geta C-rásar stálfestingar, sem eru festar á grind, nýtt rými byggingarinnar við uppsetningu án þess að taka upp aukalandsvæði og hafa mikla sveigjanleika í uppsetningu.
-
Stálvinnsla málmplata stimplunardeyjar plötugatna og mótun ferlis
Vélunnin hlutar okkar, sem eru úr stáli, eru framleiddir úr hráefni úr stáli, byggt á vöruteikningum sem viðskiptavinir láta í té. Við sérsníðum og framleiðum nauðsynleg framleiðsluverkfæri í samræmi við sérstakar kröfur fullunninnar vöru, þar á meðal stærðir, efnisgerð og allar sérstakar yfirborðsmeðferðir. Við bjóðum upp á nákvæma, hágæða og tæknilega háþróaða framleiðsluþjónustu sem er sniðin að þörfum viðskiptavina. Jafnvel þótt þú hafir ekki hönnunarteikningar geta vöruhönnuðir okkar hannað hönnunina út frá þínum kröfum.
-
Suðustöð, leysir- og plasmaskurður
Plasmaskurður er háþróuð vinnslutækni sem notar háan hita og mikla orku sem myndast af plasma til að skera efni. Í plasmaskurðarferlinu er gas eða gasblanda hituð upp í hátt hitastig til að mynda plasma og síðan er mikil orka plasmasins notuð til að skera efnið.
Plasmaskurður hefur eftirfarandi eiginleika: Í fyrsta lagi hefur hann fjölbreytt notkunarsvið og getur skorið á skilvirkan hátt ýmis efni eins og málma, málmblöndur, ryðfrítt stál og ál. Í öðru lagi er skurðarhraðinn mikill og skilvirknin mikil og hægt er að ná nákvæmri skurði á efnum með ýmsum flóknum formum. Að auki er hitaáhrifasvæðið sem myndast við plasmaskurð lítið, skurðyfirborðið er slétt og engin aukavinnsla er nauðsynleg, sem gerir hann hentugan fyrir kröfur um mikla nákvæmni.
Plasmaskurður er mikið notaður í málmvinnslu, vélaframleiðslu, flug- og geimferðaiðnaði og öðrum sviðum. Í málmvinnslu er hægt að nota plasmaskurð til að skera ýmsa málmhluta, svo sem stálplötur, álhluta o.s.frv., sem tryggir nákvæmni og gæði hlutanna. Í flug- og geimferðaiðnaðinum er hægt að nota plasmaskurð til að skera flugvélahluta, svo sem vélarhluta, skrokkbyggingar o.s.frv., sem tryggir nákvæmni og léttleika hlutanna.
Í stuttu máli sagt, plasmaskurður, sem skilvirk og nákvæm skurðarvinnslutækni, hefur víðtæka möguleika á notkun og markaðsþörf og mun gegna mikilvægu hlutverki í framtíðar framleiðsluiðnaði.
-
Unistrut rásarstærð/Strut rifuð C rás stálverð framleiðandi
Sólarorkusólarorkufestingareru sterk og stöðug, tæringarþolin, hallastillanleg, fljótleg í uppsetningu, umhverfisvæn, orkusparandi og stigstærðanleg. Þau eru ómissandi og mikilvægur þáttur í sólarorkukerfum. Í nútímanum er markmið okkar að feta í fótspor sjálfbærrar þróunar á sólarorkufestingum. Til að halda áfram með sólarorkufestingar hefur beiting ýmissa nýrra krafta veitt okkur von. Sólarorka er hrein orkugjafi. Til að nota sólarorku þarftu að setja upp festingu. Gæði sólarorkufestingarinnar frá Xinxiang hafa einnig áhrif á heildarafköstin. Eins og er eru sólarorkufestingarkerfin sem almennt eru notuð í mínu landi aðallega úr steinsteypufestingum, heitgalvaniseruðum sólarorkufestingum og álfelgum hvað varðar efni.
-
OEM sérsniðin nákvæmni málmplataframleiðsla suðu stimplun málmhluta
Suða er algeng framleiðsluaðferð sem notuð er til að sameina málm eða plastefni með því að bræða þau, storkna eða þrýsta þeim saman. Suðaferli eru almennt notuð við framleiðslu á burðarhlutum, pípum, ílátum og öðrum vörum, sem og í viðgerðum og viðhaldsvinnu.
-
C rás stálstuðningur heitt selja kolefnisstál Unistrut rás verksmiðjuverð
SólvökvafestingarEru algengar festingar í sólarorkuverum. Í samanburði við hefðbundnar fastar sólarorkufestingar eru flatar, einsásar sólarorkufestingar hannaðar til að stilla horn sólarsella með einsásar mælingarkerfi til að hámarka sólarljósgleypni og bæta skilvirkni ljósvirkni.
-
Sérsniðnir plötur úr málmi, suðuhlutir, stimplunarþjónusta, ryðfrítt stál, álplatahlutir
Suða er algeng framleiðsluaðferð sem notuð er til að sameina málm eða plastefni með því að bræða þau, storkna eða þrýsta þeim saman. Suðaferli eru almennt notuð við framleiðslu á burðarhlutum, pípum, ílátum og öðrum vörum, sem og í viðgerðum og viðhaldsvinnu.
-
JIS staðall stálteinn létt stálteinn teinn krani léttleinn járnbraut stálteinn
JIS staðlað stáljárnbrauteru helstu íhlutir járnbrautarteinanna. Hlutverk þeirra er að stýra hjólum rúllunarfarartækja áfram, bera mikinn þrýsting frá hjólunum og flytja hann til þveranna. Teinar verða að veita hjólunum samfellda, slétta og minnstu mótstöðuyfirborð. Í rafknúnum járnbrautum eða sjálfvirkum járnbrautareiningum geta teinarnir einnig þjónað sem brautarrásir.
-
Stálvinnsluhlutar fyrir byggingarframkvæmdir, gataðar stálplötur, stálrör, stálprófílar
Stálvinnsluhlutar vísa til íhluta sem framleiddir eru með því að láta hráefni úr stáli (eins og kolefnisstál, álfelguð stál, ryðfrítt stál o.s.frv.) gangast undir ýmsar vinnsluaðferðir til að uppfylla sérstakar kröfur um lögun, stærð, afköst og virkni. Algengar vinnsluaðferðir eru meðal annars skurður (t.d. leysigeislaskurður, plasmaskurður), mótun (t.d. stimplun, beygja, smíða), vélræn vinnsla (t.d. beygja, fræsa, bora), suðu, hitameðferð (til að auka hörku, seiglu eða tæringarþol) og yfirborðsmeðferð (t.d. galvanisering, málun, rafhúðun til að bæta ryðþol og fagurfræði). Þessir hlutar státa af kostum eins og miklum styrk, góðri endingu og sterkri aðlögunarhæfni og eru mikið notaðir á lykilsviðum eins og bílaframleiðslu (t.d. vélarhlutum, undirvagnshlutum), vélaiðnaði (t.d. gírum, legum), byggingarverkfræði (t.d. tengibúnaði, festingum fyrir burðarvirki), flug- og geimferðaiðnaði (t.d. nákvæmum burðarvirkishlutum) og heimilistækjum (t.d. rammahlutum), og þjóna sem nauðsynlegir grunnþættir til að tryggja stöðugan rekstur og afköst ýmissa búnaðar og mannvirkja.
-
JIS staðlað stáljárnbrautarbraut
JIS staðlað stáljárnbrauthefur framúrskarandi slitþol. Vegna núnings milli hjóla lestarinnar og brautarinnar getur langtímanotkun auðveldlega leitt til slits á brautinni og haft áhrif á stöðugleika og öryggi í rekstri.