Sérsniðnar margar stærðir Q235B41*41*1,5 mm galvaniseruðu stáli C rás raufar Unistrut strut rásarfestingar fyrir iðnaðarverksmiðju

Alhliða geisliframleiðsluferli
1. Undirbúningur hráefna
Helstu hráefnin í stálrásum eru járngrýti, kalksteinn, kol og súrefni. Þessi hráefni þarf að undirbúa fyrir framleiðslu til að tryggja samfellu og skilvirkni framleiðsluferlisins.
2. Bræðsla
Hráefnin eru brædd í háblástursofni og verða að bráðnu járni. Eftir að bráðna járnið hefur verið fjarlægt úr gjallinu er það flutt í breyti eða rafmagnsofn til hreinsunar og blöndunar. Með því að stjórna breytum eins og hellumagni og súrefnisflæði eru efnisþættirnir í bráðna járninu stilltir á viðeigandi hlutfall til að undirbúa næsta skref, valsun.
3. Rúlla
Eftir bræðslu flæðir bráðna járnið ofan frá og niður í samfellda steypuvélina til að mynda háhitastál. Stálið fer í gegnum röð valsunaraðgerða í valsverksmiðjunni og verður að lokum að rásarstáli með forskriftum og málum. Vökvun og kæling eru framkvæmd stöðugt meðan á völsun stendur til að stjórna hitastigi stálsins og tryggja gæði vörunnar.
4. Skurður
Framleitt stál þarf að skera og skipta í hluta eftir kröfum viðskiptavina. Til eru ýmsar skurðaraðferðir, svo sem suðu- og sagsveiflur og logskurður, þar á meðal er logskurðartækni algengari. Skorið stál er skoðað aftur til að tryggja að gæði hvers stálhluta uppfylli kröfur.
5. Prófun
Síðasta skrefið er að framkvæma ýmsar prófanir á stálvörunum úr rásinni. Þar á meðal prófanir á stærð, þyngd, vélrænum eiginleikum, efnasamsetningu o.s.frv. Aðeins stálvörur úr rásinni sem standast skoðunina geta komið á markaðinn.
Almennt séð er framleiðsluferli rásastáls flókin ferliskeðja sem krefst nákvæmrar stjórnunar á mörgum hlekkjum til að ná fram kjörgæðum og afköstum vörunnar. Með framþróun tækni og umbótum á ferlum mun framleiðsluferli rásastáls halda áfram að vera fínstillt til að veita viðskiptavinum betri vörur og þjónustu.